Кейсы снижения затрат, роста производительности и антикризисного управления

снижение затрат

рост EBITDA ежегодно

рост производительности

стабилизация бизнеса

ЕРЕНИЧЕВ АЛЕКСЕЙ ВАЛЕРЬЕВИЧ
независимый консультант по операционной эффективности
25+ лет управления промышленными активами и трансформации бизнеса

объем производства

текучесть персонала

машиностроение

Антикризисное управление промышленным предприятием

объем заказов

себестоимость производства

производство металлоизделий

Снижение себестоимости
и повышение конкурентоспособности

производ-ть труда

себестоимость производства

машиностроение

Увеличение производительности труда

количество претензий

объем цехового брака

производство металлоизделий

Внедрение элементов KPI - качество продукции

расход металлопроката

объем неликвидов

молодое производственное предприятие

Оптимизация процессов

объем запасов на складе

объем неликвидов

производство проволоки

Снижение запасов основного сырья - металлопроката

КЕЙСЫ

объем производства

текучесть персонала

машиностроение

Антикризисное управление промышленным предприятием

Проблема: Массовый уход руководителей и ключевых производственных сотрудников, падение объёмов производства

Что сделано:

• Анализ причин текучести персонала
• Остановка решений, провоцирующих увольнения
• Встречи с коллективом и стабилизация ситуации
• Формирование новой управленческой команды
• Реализация программы изменений

объем заказов

себестоимость производства

Производство металлоизделий

Снижение себестоимости и повышение конкурентоспособности

Проблема: Высокая себестоимость продукции
при конкуренции с азиатскими поставщиками

Что сделано:

• Анализ потенциала снижения затрат по всем производственным переделам
• Сравнение продукта и процессов с лучшими отраслевыми практиками
• Корректировка потребительских свойств продукции
• Проведение технологических экспериментов и проверка гипотез
• Разработка и внедрение программы изменений

производительность труда

себестоимость производства

Машиностроение

Повышение производительности труда

Проблема: Производственный участок ограничивал выпуск
основного производства и сдерживал рост объёмов

Что сделано:

• Анализ производительности и потерь
• Проведение фотографии рабочего времени и классификация причин потерь
• Разработка и реализация плана мероприятий
• Изменение организационной структуры управления
• Внедрение системы ежедневного управления по целям
• Повышение исполнительской дисциплины и стандартизация работы операторов

количество претензий

объем цехового брака

Производство металлоизделий

Внедрение элементов KPI - качество продукции

Проблема: Высокий уровень несоответствий
ограничивал выпуск продукции и снижал эффективность производства

Что сделано:

• Организован единый сбор данных по всем видам несоответствий
• Внедрён системный анализ причин дефектов с использованием 8D и диаграммы Ishikawa
• Определены зоны ответственности между подразделениями
• Сформирована прозрачная система KPI и мотивации на всех уровнях управления
• Внедрён регулярный контроль показателей качества

расход металлопроката

объем потенциальных нелкивидов

Молодое производственное предприятие

Оптимизация процессов

Проблема: Отсутствие прозрачности процессов, системы управления заказами и прослеживаемости полуфабрикатов ограничивало масштабирование производства

Что сделано:

• Проведён анализ текущего процесса выполнения производственных заказов
• Сформировано целевое состояние производственного потока
• Организованы склады и обеспечена сохранность ТМЦ
• Проведена инвентаризация и идентификация полуфабрикатов в НЗП
• Внедрён новый порядок управления движением заказов и полуфабрикатов
• Запущен регулярный мониторинг состояния производственного потока

общий объем запасов на складе

объем неликвидных запасов

Производство проволоки

Оптимизация запасов
и снижение неликвидов

Проблема: Объём неликвидов основного сырья достиг 10% от уровня запасов и продолжал расти, увеличивая нагрузку на оборотный капитал

Что сделано:

• Проведён анализ потоков поступления и использования сырья
• для выполнения клиентских заказов
• Согласован целевой уровень запасов совместно со службой продаж
• Разработана методика прогнозирования запасов и потребности в пополнении
• Выполнена оценка экономической эффективности новой модели управления запасами
• Осуществлён переход на новую систему управления запасами
• Реализована программа переработки и сокращения накопленных неликвидов

Обсудим вашу ситуацию и найдем точки роста